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高温天气特种设备安全防范指南
时间:2024-05-20
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来源:特监科

五月份以后,我市天气进入升温模式,高温天气会对特种设备安全生产带来严峻影响,为预防和控制高温天气下特种设备各类风险,聊城市市场监督管理局起草了高温天气特种设备安全防范指南,请特种设备生产、经营、使用单位参考运用,并结合具体设备、具体环境等情况,采取切实有效的防范措施。

一、电梯

(一)可能出现后果或问题

1.室外电梯或观光电梯轿厢内温度过高,导致乘客中暑。

2.电梯故障率明显增大,导致人员被困。

3.引起曳引系统的电动机温升超标、制动片摩擦及减速箱润滑性能降低。

4.控制系统因高温而出现工作不稳定现象。

(二)事前注意事项及应对防范要点

1.加强日常管理,对达不到电梯使用条件的电梯应停止使用。

2.加强对电梯的检查,更换不稳定的部件,降低电梯的故障率。

3.检查电梯应急报警装置的有效性,发现应急报警装置故障应立即进行修复。

4.机房温度过高,应增加降温装置。

5.检查电梯曳引机的工作性能,发现异常时应立即停用。

二、起重机械

(一)可能出现后果或问题

1.室外起重机械操作室温度高,可能导致作业人员中暑

2.液压系统可能故障

3.可能发生电器元件过热烧毁,起重机电线电缆受到高温辐射,易加速老化,造成绝缘层脱落,或电缆开裂,引发触电,电气火灾等事故

4.高温使润滑油的粘度减少,降低润滑的效果,加速起重机主要零部件的磨损。

(二)事前注意事项及应对防范要点

1.尽量避免最热时间段进入露天操作室内作业,有条件时应选择清晨等温度较低的时间段进行起重操作。

2.注意对液压系统油液的冷却,防止处于曝晒之中;更换符合作业环境要求的润滑油和液压油。

3.注意电器房的防暑降温工作,有条件的在电器房装空调,或者避开高温作业。

4.电线电缆和电气元件要经常性检查,发现破损开裂及时修复。

三、场(厂)内专用机动车辆

(一)可能出现后果或问题

1.液压系统可能发生故障。

2.发动机过热可能导致车辆自燃。

3.高温导致轮胎磨损加剧,内部气压升高,车辆轮胎爆裂。

4.高温使润滑油的粘度降低,导致润滑变差,加速车辆零部件的磨损。

5.高温导致水箱“开锅”。

(二)事前注意事项及应对防范要点

1.液压系统故障时及时修复。

2.发生车辆自燃及时扑救。

3.更换或修复爆裂的轮胎。

4.及时更换或添加冷却水。

5.对出现的问题查找原因,研究对策,避免同类问题的重复出现。

四、大型游乐设施

(一)可能出现后果或问题

1.橡胶部件可能会变形、开裂。

2.传感器故障引起非正常停机保护。

3.设备散热不良引起故障报警,电气元件过热失效。

4.液压油粘度下降,密封不良,温升过高(包括气压系统)。

5.乘客中暑。

事前注意事项及应对防范要点

1.加强日常检查,如有开裂磨损及时更换。

2.易由高温引发故障的传感器,对其做相应替换或避高温运行,设备运行前做好传感器检测工作。

3.定期开展电器设备除尘工作。

4.检查冷却系统,定期检测油压排油泄压。

5.采取一定措施对封闭舱室进行降温,若发生人员中暑情况,请及时送医

五、压力管道

(一)可能出现后果或问题

1.液化气体介质的管道可能发生超温超压现象,甚至可能导致爆炸,特别是装卸装置中液相管截止阀、紧急切断阀之间管段。

2.温度升高可能导致安全阀、爆破片等安全泄压装置动作,介质向外排放,引起燃烧、爆炸、中毒等安全事故。

3.压力管道因温度升高产生膨胀,可能导致支吊架异位、热应力增大等安全隐患。

(二)事前注意事项及应对防范要点

1.加强对压力管道压力和温度等参数监控,确保在正常可控范围之内。

2.装卸装置中液相管截止阀、紧急切断阀之间管段加设回流管。

3.严格控制操作参数。

4.严格按规范安装压力管道,确保压力管道的柔性,保证足够的膨胀量。

六、压力容器

(一)可能出现后果或问题

1.对液化石油气、液氨等液化气体介质的可能发生超温超压现象,甚至可能导致爆炸。

2.温度升高可能导致安全阀、爆破片等安全泄压装置动作,介质向外排放。

3.因可燃介质外排,遇点火源导致燃烧发生,甚至爆炸。

4.因有毒介质外排,导致发生附近人员中毒。

5.放热反应类容器供电不正常或停电引起反应速度无法控制。

6.高温天气进罐作业时,有限空间作业人员的生命体征受到危害。

7.移动式压力容器行车在高温路面导致轮胎磨损加剧,内部气压升高,车辆轮胎爆裂。

8.气瓶在烈日下暴晒引起超压变形、泄漏或者爆炸。

(二)事前注意事项及应对防范要点

1.对液化气体介质的露天储罐应及时检查喷淋降温装置、浓度报警装置能否正常使用,必要时采取强制通风降温措施。

2.严格控制液化气体贮槽的液位。

3.及时检查安全阀、压力表、液面计、确保安全附件正常工作

4.定期对各密封面、点进行检查。

5.对易燃易爆有毒介质应避免安全阀超压排放。

6.放热反应类容器应有可靠自备电源或冷却装置。

7.高温酷暑天应尽量避免最热时间段进入容器内作业,应选择清晨等温度较低时间段进罐作业;加强对有限空间作业的通风和温湿度检测,并有专人监控,在设备停产检修期间的人员内部操作,应严格按照操作规程,注意监测氧浓度和有害物质含量等,并做好应急救援准备。

8.加强移动式压力容器车辆检查,防止爆胎控制车速,防止车辆侧翻;避免长时间行驶,避免午间时间段行车。

9.气瓶的运输和储存应避免在烈日下暴晒,应存放在阴凉处,必要时采取降温措施。

七、锅炉

(一)可能出现后果或问题

1.锅炉燃料(煤粉,稻壳,柴油等)如未妥善存放易发生自燃引发火灾。

2.锅炉的油、气等燃料易发生爆炸。

3.高温酷暑天电网非正常供电或停电导致锅炉不正常运行或发生故障。

4.高温天气停炉进入锅炉作业时,有限空间作业人员的生命体征受到危害。

5.水泵,炉排电机等功率较大用电设备的电源线路易老化,引起漏电或火灾。

6.某些自动保护装置在高温条件下容易失灵,丧失保护功能。

7.水泵、风机等设备的轴承润滑冷却系统可能因冷却水温度高、流量不足、冷却系统结垢导致超温。

8.锅炉房内闷热,司炉操作人员容易出现离岗脱岗或中暑现象。

9.高温跳闸造成停电。

(二)事前注意事项及应对防范要点

1.燃料堆放应符合消防规范,控制燃料堆放数量,并且配备灭火设备。

2.加强通风措施,降低可燃易爆燃料挥发后在空间的浓度。

3.加强供电网建设维护,确保备用电源及时供电,或相关备用发电机组处于随时能用状态,且能满足最低功率要求。

4.尽量避免最热时间段进入锅炉内作业,选择清晨等温度较低时间段进炉作业;加强对有限空间作业的通风和温湿度检测,并有专人监控,在设备停产检修期间的人员内部操作,应严格按照操作规程,注意监测氧浓度等安全指标,并做好应急救援准备。

5.功率较大的用电设备应可靠接地,加强设备保养检查,发现电源老化时及时更换。

6.增加自动保护装置的功能试验,确保其可靠工作。

7.做好散热不佳重点设备的周边空间通风等辅助散热工作,确保设备正常有效工作。

8.注意检查冷却水进出口温度差、压力差,冷却系统需定期进行反冲洗。

9.做好防暑降温工作,操作室内加装空调设备,锅炉控制柜等设备放入操作室内;人员应按要求配备劳保用具和急救药品,重要场所可配备监视装置。

10.认真做好锅炉停电保护演练工作,防止锅炉出现超压或缺水事故。

 



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